輸油軟管是連接管道的組件，同時它也是設備管道的一個重要補償組件。當設備在運作時，設備管道會因為外界因素發(fā)生位移、機械變形、震動等，因為管道本身沒有伸縮性，一旦發(fā)生機械變形或者位移就會造成管道損壞。然而輸油軟管卻可以替設備管道補償這種位移、機械變形、震動等壓力，從而了機械管道的健康運轉。

一、輸油軟管用于開關頗率較不錯的恒溫控制器中，其壽命要達到10000次才能達到使用要求。

二、輸油軟管用于真空開關作為真空密封件時，其壽命要達到30000次才能正常工作。輸油軟管在工作過程中，其壽命不錯短主要取決于工作過程中產生的大應力。為了降低應力，一般通過減少輸油軟管的工作位移和降低工作壓力來實現(xiàn)。在一般設計中規(guī)定輸油軟管的工作位移應小于它的允許位移的一半，它的工作壓力應小于輸油軟管的不怕壓力的一半。對目前生產的輸油軟管進行試驗證明，如果輸油軟管按上述規(guī)范工作，它的便用壽命基本土可達到5萬次左右。

三、輸油軟管用來補償管路系統(tǒng)中因安裝造成的位置偏差時，對其壽命要求只有幾次就夠了。

輸油管道穩(wěn)定管理中人為性的操作失誤頻繁發(fā)生。據相關統(tǒng)計數據呈現(xiàn)，每年的輸油管道事故中，有近1/5是由人為性操作失誤引起的。具體而言，輸油管道穩(wěn)定管理中的人為性操作失誤包括作業(yè)人員現(xiàn)場操作失誤、違章性指揮、指揮調度失誤以及工作人員操作不規(guī)范等。其中，作業(yè)人員現(xiàn)場操作失誤可能造成輸油管道出現(xiàn)計量失真、憋壓、儲油罐冒頂等問題：違章性指揮可能導致輸油管道傳輸出現(xiàn)阻滯，影響輸油管道傳輸質量：調度指揮失誤以及工作人員操作不規(guī)范，可能導致在緊急操作狀態(tài)下，輸油管道穩(wěn)定管理頻繁出現(xiàn)事故。

輸油管道性能較差，且存在明顯缺陷。受到多個方面的因素影響，部分輸油管道無法其施工質量，復合輸油軟管其在施工材料的選取方面就存在相應的缺陷。部分輸油管道性能未達到相關標準，導致其在后期運行中出現(xiàn)不同程度的泄漏問題。例如，輸油管道在建設初期選用石油瀝青作為輸油管道主要的材料，然而在運行5年之后，層整體出現(xiàn)老化現(xiàn)象，局部出現(xiàn)龜裂，從而導致輸油管道后期運行中出現(xiàn)泄漏問題。此外，在運輸階段和施工階段，管道外部層可能受到破壞，再加上施工過程探傷技術匾乏，從而影響了輸油管道后期運行過程中的性，由此可能引發(fā)泄漏、火災以及爆炸事故等嚴重后果例如，輸油管道運行過程當中，就因瀝青層補口質量低而導致輸油管道管體受到嚴重腐蝕，引發(fā)泄漏。

輸油管道穩(wěn)定管理中盜油現(xiàn)象屢禁不止伴隨著石油資源應用范圍的持續(xù)擴大，石油在社會經濟發(fā)展中的重要性明顯提升，這也在很大程度上帶動著石油價格的持續(xù)攀升，由此導致打孔盜油的惡性行為屢禁不止。

輸油管道遭受非法的打孔泄漏，不僅帶來了嚴重的環(huán)境污染，同時還有可能因輸油管道傳輸原油的大規(guī)模泄漏而引發(fā)穩(wěn)定事故，后果為嚴重。而相關部門在對這部分輸油管道進行多次維修之后，勢必會加速輸油管道的老化，影響輸油管道的正常使用壽命，同時還會對石油企業(yè)經濟效益的實現(xiàn)產生不利影響，需要引起高度重視。

輸油復合軟管主要是在化工行業(yè)使用的軟管，不僅制作材料種類很多，且使用范圍普遍，因此，逐漸被人們所接受和使用，而輸油復合軟管則主要是采用新材料、新工藝還有新的技術來進行制作而成的，在通過復合松散纏繞以及高分子膜密封等為一體，比其它的守舊橡膠管及金屬軟管加具有明顯的優(yōu)點。

一、輸油復合軟管和同規(guī)格橡膠管相比，即使是在同樣的使用條件下，也要比橡膠管加輕便，且很適合于在移動空間比大的場所中使用，如裝卸油罐車還有油輪等場所中。

二、輸油復合軟管具有很好的性能，因為它主要是以合成樹脂纖維作為主要是材料制作而成的，因此，對于酸堿性液體中都有很好的性能，具有很好的使用性能，和其他的軟管相比加有優(yōu)點。